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熱電阻和熱電偶溫度傳感器校驗系

作者:液壓實驗臺,發(fā)布時間:2022-12-31,瀏覽:

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熱電阻和熱電偶溫度傳感器校驗系,空氣源熱泵實訓(xùn)考核裝置

目前,測量溫度都采用間接測量的方法。它是利用一些材料或元件的性能隨溫度而變化的特性,通過測量該性能參數(shù),而得到被測溫度的大小。用以測量溫度特性的有:材料的熱膨脹、電阻、熱電動勢、導(dǎo)磁率、介電系數(shù)、光學(xué)特性、彈性等等,其中前三者尤為成熟,獲得廣泛的應(yīng)用。熱電阻和熱電偶溫度傳感器結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和測溫范圍寬,因而應(yīng)用最為廣泛。但是熱電阻和熱電偶受到材料、溫度、接線方式以及其他環(huán)境因素影響,從而影響了溫度測量精度。為此需要進行校正。本實驗臺結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,適用于學(xué)生進行熱工實驗,也可以應(yīng)用于科研及生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。

一、實驗裝置的功能

1、對熱電阻和熱電偶溫度計進行標(biāo)定和校準(zhǔn)。

2、熱電阻接線方式可以采用二線制、三線制和四線制熱電阻接線。

3、熱電偶K、J、T三種,電動勢可以采用電位差計手動測量,也可以通過計算機自動測量。

4、每次可進行多個熱電偶或者熱電阻測量。

5、對于自動測試系統(tǒng),采集通過計算機數(shù)據(jù)自動處理,可以多畫面顯示測量結(jié)果,自動進行分析。

二、實驗裝置的特點與技術(shù)指標(biāo)

1、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便;

2、具有手動與自動測試功能,測試過程具有直觀、快速、準(zhǔn)確、方便;

3、系統(tǒng)采用恒溫水浴,溫度波動度小于±0.5℃,溫度測量范圍為0-100℃。

4、對于自動測試,數(shù)據(jù)采集裝置采用高精度采集卡。

5、檢定結(jié)果不確定度:熱電偶:小于0.7℃;熱電阻:小于0.05℃

二、空氣源熱泵實訓(xùn)考核裝置技術(shù)性能
1.輸入電源:單相三線~220V±10%  50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃, 相對濕度<85%(25℃), 海拔<4000m
3.裝置容量:小于等于1.5kVA
4.制冷劑:R22
5.制熱量:3kW
6.重  量:200kg
7.外形尺寸(大約):180cm×73cm×164cm
8.安全保護:具有漏電壓、漏電流過流保護裝置,安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

三、實訓(xùn)裝置的基本配置及功能
實訓(xùn)裝置主要由控制屏、實訓(xùn)桌、熱泵機組等組成。
1.實訓(xùn)桌
實訓(xùn)桌采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鋁型材組建而成,外形美觀、耐腐蝕、結(jié)構(gòu)強度高。桌面為防火、防水、耐磨高密度板,結(jié)構(gòu)堅固,造型美觀大方;桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞舒適的工作臺面。實驗臺采用優(yōu)質(zhì)雙層亞光密紋噴塑鈑金件;實訓(xùn)桌還設(shè)有四個萬向輪,便于移動和固定。
2.控制屏
采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),優(yōu)質(zhì)亞克力面板,面板上激光雕刻有熱泵機組系統(tǒng)工藝流程圖,工藝流程原理圖永不磨損,清晰、立體。面板上設(shè)有明確標(biāo)識及相應(yīng)指示燈,便于學(xué)生分析觀察。
3.電源控制部分
交流電源:提供控制屏以及熱泵機組工作所需的單相交流電源,可由電源總開關(guān)來控制。配有三位半數(shù)字式交流電壓表和交流電流表,可指示輸入電網(wǎng)電壓值以及系統(tǒng)工作電流值。
4.測量儀表
(1)數(shù)字式電壓表:0~250V
(2)數(shù)字式電流表:0~10A
(3)真空壓力表:-0.1~1.5Mpa

5、制冷量調(diào)節(jié)控制裝置要求:

1)、通過自動調(diào)節(jié)提高冷媒流量,可以有效降低壓縮機的排氣溫度,擴大壓縮機高效做功區(qū)。采用雙向電子控制系統(tǒng),可實現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫控制,空用制冷機組,變頻機組、中央空調(diào)

機組的的節(jié)能控制和流量自動調(diào)整。

2)、軟件控制,能在線控制系統(tǒng)的溫度,讀取機組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù),調(diào)整制冷機組的過熱度,過冷度。該文本顯示界面的左側(cè),以文本的形式實時顯示當(dāng)前機組的運行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分,是對通訊信息的顯示,包括通訊角色及通訊端口的設(shè)定值以及對當(dāng)前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分“數(shù)據(jù)信息”中,顯示當(dāng)前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機調(diào)節(jié)的線上和手動調(diào)節(jié)功能:

3)、系統(tǒng)配套調(diào)試控制軟件要求:

A)、4 路實時溫度顯示:控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點溫度,來控制機組過冷/過熱度。

B)、閥的開度實時顯示:控制對象為最大 500P 開度設(shè)定??勺孕兄评湎到y(tǒng)制冷劑流量設(shè)定最小開度。

C)、24 路參數(shù)控制參數(shù)設(shè)置:控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)、時間參數(shù)、控制參數(shù)、等24 個參數(shù)都可以調(diào)整,以適應(yīng)制冷/熱泵/冷庫/水機等設(shè)備。

D)、自動調(diào)節(jié):設(shè)備運行時有斷電記憶功能,保持當(dāng)前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機等狀態(tài)下的閥門開度。

E)、6 路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設(shè)定如下圖:在調(diào)試中通過軟件模擬設(shè)定,可模擬制冷主機組在各個溫度條件下,閥的開度狀態(tài)來積累大量數(shù)據(jù),從而根據(jù)每一個制冷機組的特點來設(shè)定閥的標(biāo)準(zhǔn)開度值。具體參照 24 路參數(shù)設(shè)定

F)、多達 8 路設(shè)備運行監(jiān)控:在線監(jiān)控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀態(tài)。

G)、過冷/熱度控制范圍:2-15 攝氏度??勺孕性O(shè)定制冷主機的過/冷、過熱度為設(shè)計提供數(shù)據(jù)。

H)、制冷劑:適應(yīng) R134A\R22\R410A 等其它冷媒。

4)脫機手動設(shè)定要求

A)溫度和開度可顯示查詢/設(shè)置:控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示

B)調(diào)節(jié)功能:在機組開發(fā)和調(diào)試階段,可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能,取得有效的試驗數(shù)據(jù)。

C)數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。

D)數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼

5) 曲線顯示界面要求

四、實訓(xùn)項目

1.熱泵機組系統(tǒng)的認識和了解

2.熱泵機組系統(tǒng)啟動、運行、調(diào)試、保護技術(shù)的實訓(xùn)

3.熱泵機組運行工況和運行參數(shù)的檢測及分析4.熱泵機組制熱量、性能系數(shù)的計算與分析

5.熱泵機組系統(tǒng)故障的設(shè)置和檢測

 
本文關(guān)鍵詞:熱電阻和熱電偶溫度傳感器校驗系,空氣源熱泵實訓(xùn)考核裝置
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