如果您對(duì)我們的文章零件行位誤差測(cè)量組合實(shí)訓(xùn)裝置,平面機(jī)構(gòu)創(chuàng)新組合設(shè)計(jì)方案實(shí)驗(yàn)臺(tái)有任何疑問(wèn)，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們，我們會(huì)為您解答閱讀時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題，并且如果您看了零件行位誤差測(cè)量組合實(shí)訓(xùn)裝置,平面機(jī)構(gòu)創(chuàng)新組合設(shè)計(jì)方案實(shí)驗(yàn)臺(tái)后，也有興趣投稿，我們也將為您提供像本文零件行位誤差測(cè)量組合實(shí)訓(xùn)裝置,平面機(jī)構(gòu)創(chuàng)新組合設(shè)計(jì)方案實(shí)驗(yàn)臺(tái)一樣的機(jī)會(huì)，將您的投稿上傳到我們的平臺(tái)上。

零件行位誤差測(cè)量組合實(shí)訓(xùn)裝置,平面機(jī)構(gòu)創(chuàng)新組合設(shè)計(jì)方案實(shí)驗(yàn)臺(tái)

公差配合與技術(shù)測(cè)量是機(jī)械類專業(yè)非常重要的一門(mén)技術(shù)基礎(chǔ)課、技能課和應(yīng)用課。是機(jī)械零件設(shè)計(jì)圖樣上的一項(xiàng)重要技術(shù)要求，更是機(jī)械產(chǎn)品的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)幾何精度的重要組成部分。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)水平的提高，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的幾何精度也提出了越來(lái)越高的要求，幾何精度已經(jīng)形成了一門(mén)獨(dú)立的技術(shù)學(xué)科，并且受到學(xué)術(shù)界和工程技術(shù)界有識(shí)之士的高度重視。

本系列裝置以設(shè)計(jì)工程師對(duì)精度設(shè)計(jì)的實(shí)際要求為標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際教學(xué)情況和教學(xué)對(duì)象條件為前提，精心研制了一套理論與實(shí)際相結(jié)合的教學(xué)產(chǎn)品。適用于全日制普通高中、職工中學(xué)、職業(yè)中學(xué)、高職及本科院校機(jī)電類專業(yè)的零件設(shè)計(jì)與檢測(cè)、檢驗(yàn)教學(xué)。

二、主要特點(diǎn)

1. 軟件的運(yùn)動(dòng)學(xué)設(shè)計(jì)與分析的重點(diǎn)是典型應(yīng)用方案的實(shí)例分析，與教儀市場(chǎng)上之針對(duì)簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)仿真分析對(duì)比，本軟件更具有實(shí)用性和價(jià)值性；

2. 軟件界面上可進(jìn)行機(jī)構(gòu)參數(shù)虛擬設(shè)計(jì)、理論仿真、理論相關(guān)參數(shù)設(shè)計(jì)與力學(xué)分析；

3. 具有高精度的傳感器和數(shù)據(jù)采集卡，能測(cè)出適時(shí)數(shù)據(jù)和曲線，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)曲線與理論設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)曲線的對(duì)比、反映每種機(jī)構(gòu)的特性；

4. 軟件本身可完全脫離硬件進(jìn)行典型機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方安的虛擬設(shè)計(jì)，參數(shù)錯(cuò)誤軟件提示功能、運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖與設(shè)計(jì)參數(shù)一致的顯示功能、運(yùn)動(dòng)學(xué)分析功能、參數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)說(shuō)明書(shū)輸出功能等多功能聚一體的強(qiáng)大的軟件功能，使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)增加了趣味性和實(shí)用性。

訓(xùn)練項(xiàng)目

訓(xùn)練一：零件形狀誤差的測(cè)量與檢測(cè)

1.直線度測(cè)量與檢測(cè);

2.平面度測(cè)量與檢測(cè);

3.圓柱度測(cè)量與檢測(cè);

4.圓度測(cè)量與檢測(cè);

訓(xùn)練二：零件位置誤差的測(cè)量與檢測(cè)

1.平行度測(cè)量與檢測(cè)

2.垂直度測(cè)量與檢測(cè)

3.同軸度測(cè)量與檢測(cè)

4.圓柱跳動(dòng)測(cè)量與檢測(cè)

5.端面跳動(dòng)測(cè)量與檢測(cè)

6.對(duì)稱度測(cè)量與檢測(cè)

訓(xùn)練三：齒輪形位誤差的測(cè)量與檢測(cè)

1.齒輪徑向跳動(dòng)測(cè)量與檢測(cè);

2.齒輪齒向誤差測(cè)量與檢測(cè);