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液體流線變化實驗臺,數(shù)控車床維修與加工技術實訓裝置

實驗目的：
1、觀察液體繞經(jīng)不同固體壁面的變化。
2、研究液流在模型試件出口和入口的流線變化。
主要配置：
油泵、油盤、供油箱、導葉、回油管、油盤調(diào)整螺栓、供油管、試件、不銹鋼支架等組成。
技術參數(shù)：
1、運行環(huán)境：溫度0-40℃，相對濕度：≤90%RH，電源：220V/50Hz，可連續(xù)操作。
2、油泵：采用低噪聲潛入式小型油泵，功率：90W。
3、試件：機翼、圓柱體、突擴、突縮（反放突擴、突縮），材質(zhì)透明有機玻璃。
4、供油箱：容積約25L，優(yōu)質(zhì)PVC材質(zhì)。
5、油盤：尺寸：350×80mm，整體透明優(yōu)質(zhì)有機玻璃材質(zhì)，便于觀察實驗想象。
6、油盤調(diào)整螺栓：304不銹鋼材質(zhì)，便于調(diào)節(jié)油盤坡度及總體平衡。
7、實驗所用的流體為全循環(huán)設計。
8、框架及臺面均為304不銹鋼材質(zhì)，結構緊湊，外形美觀，操作方便。
9、外形尺寸：1000×500×1300mm（長×寬×高），框架為可移動式設計，帶腳輪及禁錮腳。
10、建筑大樓與智能樓宇電氣安裝虛擬仿真軟件
基于unity3d設計，用戶自行根據(jù)電腦配置選擇不同的交互界面大小，可選六級畫質(zhì)等級。軟件內(nèi)模型可進行360°旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移。軟件使用過程有小助手提示，內(nèi)容如下：
A、濕式報警系統(tǒng)
1、系統(tǒng)概述：濕式報警系統(tǒng)概述
2、設備認知：設有最佳視角、設備詳情（顯示該設備的介紹或參數(shù)）、練習（內(nèi)置6道選擇題，選擇正確與錯誤均有提示）、原理圖（可從原理圖中進入到設備中）。設備有：噴頭、水流指示器、信號蝶閥、排氣閥、火災報警控制、高管壓力表、高位水箱、威亞控制柜、穩(wěn)壓罐、流量開關、末端試水裝置、排水設施、水泵接合器、水力警鈴、延時器、濕式報警器、蝶閥、止回閥、消防泵、安全穩(wěn)壓閥、消防水池。

液體流線變化實驗臺,數(shù)控車床維修與加工技術實訓裝置

近年來，隨著數(shù)控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設計方法及安裝調(diào)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實驗臺實習裝置。使用該裝置可以使學生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容，達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習效果。該裝置采用開放式結構、模塊化設計，既可用于教學、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實訓，有利于提高學生設計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數(shù)控車床結構，同時也為技術人員進行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、實訓臺配有：四工位電動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、車床1臺及X、Z限位開關和機床零點、潤滑系統(tǒng)等。
二、實驗臺技術參數(shù)： 
1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
2、故障考核36項
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400  C
4、整機容量：≤8kVA；
5、實驗臺尺寸：長×寬×高（mm）=1000 mm×650 mm×1800 mm；
6、具有數(shù)控車床故障診斷維修考核功能，可設置數(shù)控車床36個典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機設置，也可在智能考核終端上設置。學生對故障現(xiàn)象進行分析，在考核終端上輸入相應的故障代碼進行故障排除，多臺設備可通過無線網(wǎng)絡和上位機進行聯(lián)網(wǎng)，對教師登陸、學生考試、故障題庫、分別設置集中管理。并能對考試結果進行分析評估、存檔、打印。
三、產(chǎn)品結構和組成
1．系統(tǒng)由機床實訓柜、6432數(shù)控車床等組成。
2．機床實訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結構，正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件，中部為機床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模塊等；電氣柜后部還設有變壓器和接地端子等。
3．機床實訓柜正面和二側(cè)裝有帶鎖雙向?qū)﹂_透明門，方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對開門，底部裝有4只萬向輪，并配置剎車裝置，方便移動和固定。
4．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。